Caratteristiche del prodotto
1. Struttura completamente-priva di petrolio, funzionamento a inquinamento zero
Le pompe a membrana-senza olio hanno una struttura meccanica pura e non necessitano di olio lubrificante, quindi non contaminano i campioni di gas. Ciò li rende particolarmente utili per i laboratori di analisi chimiche e le apparecchiature mediche. Le pompe per vuoto convenzionali del tipo a olio possono produrre vapori o nebbie d'olio durante l'uso.
2. I materiali ad alta resistenza alla corrosione sono opzionali
Per garantire un funzionamento stabile e una lunga durata, il corpo della pompa è composto da materiali resistenti alla corrosione-come PTFE e FPM, che possono resistere ad acidi deboli, basi deboli e alcuni solventi organici.
3. Grado di vuoto stabile e funzionamento di lunga-durata
La struttura multi-strato migliora la resistenza alla fatica e il diaframma è composto da una pellicola composita o da una gomma resistente alla fatica-. Può soddisfare le esigenze di lavoro a lungo-termine dei laboratori poiché la sua vita operativa continua è significativamente più lunga di quella delle normali pompe.
4. Funzionamento silenzioso con basse vibrazioni
Il design del bilanciamento dinamico ad alta-precisione e la struttura di collegamento ottimizzata mantengono basso il livello di rumore della pompa anche durante il funzionamento a velocità elevate, rendendola adatta per uffici o laboratori con condizioni acustiche sensibili.
5. Manutenzione estremamente bassa e costi di utilizzo inferiori
Poiché è necessario cambiare solo la membrana o la piastra della valvola, le pompe a membrana senza olio-non necessitano di una manutenzione complicata o di frequenti cambi dell'olio, il che riduce significativamente i costi a lungo termine-. Sono anche molto più affidabili delle pompe dell'olio.
Contenuti personalizzabili
- Pompa dell'aria: portata: 0,2-90 l/min, pressione massima: 0,5-12 bar, tensione: DC1,5-24V, opzionale
- Pompa dell'acqua: portata: 0,2-5 l/min, pressione massima: 4-30 bar, tensione: DC3V-24V, opzionale
- Pompa per vuoto: portata: 0,2-70 l/min, pressione negativa massima: 30-98 kPa, tensione: DC1,5 V-24 V, opzionale
Sollevatore a vuoto
Dispositivo di automazione industriale
Trasmissione del gas
CEMS o altro strumento di analisi
Attrezzature mediche per la disinfezione e la pulizia
|
Modello |
Vuoto finale kPa |
Portata l/min |
Massimo. Barra di pressione |
Potenza W |
Motore a corrente continua V |
Dimensioni mm |
Peso gr |
|
9V12B75R25 |
75 |
15 |
1.5 |
24 |
12/24 |
127/105/59 |
850 |
|
9V12A80R25 |
80 |
20 |
2 |
32 |
12/24 |
127/105/59 |
850 |
Sono disponibili con opzioni per requisiti applicativi relativi a dimensioni, motore, controllo, tensione, resistenza chimica, sicurezza, vibrazioni, rumore e resistenza alla temperatura. Tutti i tipi di pompe offrono un funzionamento-senza olio.
Processo di produzione
Le pompe per vuoto a membrana-senza olio sono prodotte utilizzando una procedura precisa ed esigente che controlla rigorosamente la qualità dalle materie prime ai prodotti finali. Il metodo di produzione di base è il seguente:
1. Ispezione in entrata e screening delle materie prime
Il materiale del diaframma deve superare i test di resistenza alla fatica.
Il materiale della testa della pompa (PTFE, lega di alluminio, metallo trattato elettroforeticamente, ecc.) deve essere in grado di resistere alla corrosione.
Per il motore sono necessari test sulle prestazioni di sicurezza e test a vuoto-.
Ogni materiale deve aderire alla norma ISO9001 o ad altri requisiti di settore pertinenti.
2. Lavorazione ad alta-precisione con CNC
La lavorazione CNC viene utilizzata per rifinire parti importanti come il corpo della pompa, la biella e la sede della valvola al fine di garantire misurazioni esatte, superfici di tenuta lisce e maggiore tenuta all'aria e stabilità operativa.
3. Produzione e assemblaggio della membrana
Il diaframma è la parte principale e nella sua produzione sono coinvolte le seguenti fasi:
formazione di muffe
Trattamento microtexture della superficie (per migliorare la flessibilità)
Lavorazione composita con molti strati (miglioramento della resistenza alla fatica)
Dopo oltre 100.000 prove di fatica
Ogni diaframma deve essere esaminato per verificarne l'ermeticità e la flessibilità.
4. Gruppo camera e piastra valvola
L'esatto assemblaggio di piastre e camere delle valvole è completato dal mix di linee di produzione automatizzate e manuali. Questo metodo deve garantire:
Elasticità moderata del disco valvola
posizione precisa dell'anello di tenuta
Percorso del gas senza ostacoli e regolare
Qualsiasi piccola variazione potrebbe comportare una pressione negativa instabile o un calo del ritmo di pompaggio.
5. Installazione del motore e della struttura di trasmissione
comprendente:
lubrificazione dei cuscinetti (utilizzando cuscinetti-autolubrificanti-senza olio)
Correzione dell'equilibrio dinamico
Prova del motore e della biella prima del montaggio
Garantire poche vibrazioni e rumore.
6. Assemblea generale
Per tenere lontani i contaminanti dall'interno del corpo della pompa, tutte le parti vengono assemblate in un'officina-priva di polvere. La testa della pompa, il motore, la base, il cuscinetto dell'ammortizzatore e le altre parti sono assemblati con precisione.
7. Test delle prestazioni e rilevamento dell'invecchiamento
Ogni prodotto finito deve superare i seguenti test:
Prova la velocità di trazione.
Prova del vuoto massimo
Test di tenuta (ermeticità)
Test di invecchiamento continuo (4-12 ore)
Monitoraggio del rumore e della corrente
Solo i macchinari che hanno completato con successo i test di progetto possono lasciare la fabbrica.
Tecnologia di produzione
Il processo di produzione della pompa per vuoto a membrana senza olio- ne influisce sulle prestazioni e sulla stabilità. I punti principali del processo sono i seguenti:
1. Il metodo di modellatura preciso del diaframma
Il diaframma mantiene una deformazione stabile e prolunga notevolmente la sua durata durante il funzionamento ad alta-frequenza grazie all'uso di gomma ad alta-elasticità e uno strato di rinforzo in fibra composita.
2. Tecnologia per rivestimenti anticorrosivi in PTFE-
La pompa può gestire gas leggermente corrosivi ed è più durevole poiché la parete interna della camera della pompa è completamente composta da PTFE o rivestita con esso.
3. Processo di taglio della valvola di precisione
Per garantire dimensioni costanti della valvola e prevenire deformazioni o danni da fatica durante le operazioni di apertura e chiusura ad alta-frequenza, viene utilizzata la tecnologia di taglio laser.
4. La procedura di taratura delle bilance dinamiche
Per garantire vibrazioni e rumore minimi durante il funzionamento dell'apparecchiatura, calibrare l'albero eccentrico e il sistema di biella utilizzando un test di rotazione ad alta-velocità.
5. Test di tenuta e assemblaggio automatizzato
dotato di un apparato automatico di prova ermetica per garantire che la capacità di pressione negativa di ciascuna pompa soddisfi il livello richiesto e che non vi sia possibilità di perdite.
Domande frequenti
1. La pompa per vuoto a membrana senza olio- richiede rifornimento di carburante?
Non c'è bisogno. Adotta una struttura a diaframma puramente meccanico, non richiede olio lubrificante e funziona completamente-senza olio.
2. Quanto tempo occorre per sostituire la membrana?
In condizioni di normale utilizzo in laboratorio, la durata generale è di 6-24 mesi. Dipende dalla frequenza operativa e dalle proprietà del gas.
3. È adatto per l'estrazione di gas corrosivi?
Certo, ma devi scegliere la versione anticorrosione in PTFE-. La versione normale non è consigliata per l'uso con acidi e alcali forti.
4. Il rumore è forte? È adatto per un ambiente d'ufficio?
Il livello di rumore è molto basso (normalmente 45-60 dB), adatto per laboratori, edifici per uffici o strutture mediche.
5. Posso lavorare continuativamente?
Supporta il funzionamento continuo a lungo-termine, ma garantisce una buona ventilazione e dissipazione del calore intorno.
6. È possibile personalizzare il grado di vuoto?
Va bene. Diverse strutture della testa della pompa possono ottenere:
-60kPa
-75kPa
-90 kPa (modello ad alte prestazioni)
Siamo in grado di fornire tarature specializzate in base ai requisiti delle apparecchiature.
7. Supportate i servizi OEM o ODM?
supporto. Può fornire LOGO a colori della calotta, servizi personalizzati come parametri prestazionali e lunghezza del cablaggio.
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